中頻爐是應用
電磁感應原理對金屬進行感應加熱或熔化的設(shè)備。由于其節(jié)能、環(huán)保、對實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化以及確保產(chǎn)品質(zhì)量有許多優(yōu)點,已廣泛應用于金屬熔煉、鍛造加熱、熱處理等行業(yè)當中。
中頻爐主要由中頻電源、爐體以及補償電容器組三大部分組成。中頻電源由可控硅或IGBT等電力電子元件組成,這些大功率器件必須在風冷或水冷條件下工作。補償電容器一般采用電熱電容器,也需通水冷卻。爐體的感應線圈工作電流很大,可達幾千甚至上萬安培,其自身電阻引起的發(fā)熱量加上爐膛內(nèi)高溫金屬液的熱傳導,決定了感應線圈必須通水冷卻。由此可見中頻爐水冷系統(tǒng)占有十分重要的地位。如果水冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障,會直接引起設(shè)備故障,造成元器件損壞,甚至引起設(shè)備安全事故或造成人身傷害。所以在安全生產(chǎn)過程當中冷卻水的溫度和壓力的監(jiān)測起到了相當重要的作用。
中頻爐冷卻水的溫度、壓力是非常重要的參數(shù),并且中頻電源、電容器組和爐體都有多路冷卻水路,在開爐過程中必須保證冷卻水路全部暢通,所以冷卻水溫度、壓力監(jiān)測在每一臺中頻爐中都是不可缺少的部分。
我公司通過編程對中頻爐水溫、水壓及流量進行實時監(jiān)測。實現(xiàn)溫度、壓力、流量的實時顯示。也可工控機與PLC之間進行通訊,實時采集現(xiàn)場的溫度和壓力值,在上位機圖型上進行顯示,溫度、壓力超限時有實時報警功能。也可以對各閥門進行控制。計算機系統(tǒng)監(jiān)測可對中頻爐水溫、水壓、流量進行實時監(jiān)測,應用較靈活,可以根據(jù)客戶具體要求編程實現(xiàn),既有對水溫、水壓顯示報警功能,還可以對相應的閥門進行控制。當顯示溫度是超過上限設(shè)定值50¨C時產(chǎn)生的報警顯示。計算機系統(tǒng)監(jiān)測能夠?qū)Ρ镜睾瓦h傳實行監(jiān)測和控制,通訊功能較強,可以實現(xiàn)集中監(jiān)控,控制和監(jiān)測精度較高,并且及時準確。采用此方法監(jiān)測中頻爐冷卻水的水溫、水是較高檔次的設(shè)計方案。整個硬件價格較高,使用方便、安傘可靠,技術(shù)含量較高。